蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、数据力学、岩土力学、流体力学、有机数据、无机数据、防腐、电化学等多学科的系统工程,投产后是动态运行。因此,与热水管道直埋技术相比,蒸汽管道直埋技术更为复杂。
据有关专家总结,直埋蒸汽管道一般有三种系统,13个节点需要处理。如果处理不当,会立即或很快发生工程事故,这是非常危险的。空间有限,我们无法讨论。以下是一些关键技能,以供参考,以期“抛砖引玉”。
1、有足够的机械强度;可靠的防水和防腐能力。
2、充分考虑管道的热位移,保证保温结构的热位移完成。
3、保证保温结构内外土壤温度场的控制。这是高温蒸汽管道直埋的关键。保护
4、温度数据是否良好,保温结构是否合理,各节点及端面处理是否准确,施工质量是否良好
5、影响温度场的控制。稍有疏忽就会造成严重后果。
6、注意管网的排水功能,留有足够的排水通道。预制保温管在工厂预制、生产、运输、安装过程中,经常含有的水,或因安装不良而形成进水。吸收一些水分。这些水分和水分在管道中通过蒸汽烘烤投入生产时会变成蒸汽。如果不能迅速排出,那是由于蒸汽的压力造成的
力效应。蒸汽穿透保温层,使保温层之间的温度和压力升高,最终导致保温结构被“爆破”和“爆管”破坏。因此,有必要留出一条满足韵潮泄流121要求的航道和相应的泄潮航道,将船沿水推进,将潮汐排出管道。高温蒸汽管道直埋技术中的强度验算、管道布置、补偿核算、保温核算与沟道或架空敷设的规划方法基本相同。
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