3PE防腐钢管补口方法

 3PE防腐钢管摘要：
介绍了热收缩带补口和液态环氧补口的施工程序与要求，
并对两种补口
方式的优缺点进行了分析比较。介绍了解决液态环氧与
3PE
防腐层粘结问题的
具体措施，即改变工厂预制环氧底漆的留头方式，提高液态环氧与
3PE
防腐层
的粘结力。建议用液态环氧替代热收缩带补口，以提高
3PE
管道的补口质量。
 
关键词：热收缩带；
3PE
；液态环氧；补口
 
 
随着管道行业的不断发展，
管道防腐材料也在不断更新，
由过去的沥青玻
璃丝布到目前的
3PE
，防腐技术日趋复杂。热收缩带补口在国内
3PE
管道中大
量应用，技术比较成熟。但是在实际工程施工中，由于施工工序、工艺、施工
环境和水平的不同，
热收缩带补口补口质量存在一些问题，
严重影响了管道的
使用寿命。
为此在国内外长输管道工程中，
通过寻求更好的补口方式也是解决
补口问题的一个途径。
[1]
 
1
热收缩带补口
 
1.1
热收缩带补口程序
 
（
1
）管口清理
 
①将焊口及两侧防腐层上的油污、
泥土等清理干净；
②焊缝及其附近的毛
刺、焊渣、焊瘤、飞溅物应打磨干净；③管子端部防腐层有翘边、开裂等缺陷
时，应进行修理。
 
（
2
）管口表面处理
 
①使用喷砂设备对管口进行清理，
 
在喷砂的过程中，管口表面的温度应
在露点温度以上。
天气潮湿时，
先将钢管预热到
50
℃再进行除锈。
喷砂除锈后
表面至少应达到
Sa 2
½
级（金属表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和
油漆涂层等附着物
,
任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑），锚纹
深度
50
～
70
μ
m
。②将焊口两侧的防腐层修成斜坡，并用砂布或钢丝刷将热收
缩带的搭接部位打磨粗糙。
 
（
3
）管体预热
 
①涂敷底漆前，
应对裸露的金属表面进行预热。
为保证管口整个圆周的均
匀加热，
应将烤枪调到中火对钢管进行烘烤预热，
预热要均匀，
保持钢管四周
温度一致。
②预热温度达到
60
～
80
℃，
一般预热时间不低于
5min
，
管径越大预
热时间越长。
③用测温仪对钢管四周取样测温，
测温时不要直接在裸钢上测量，
应在裸钢上涂刷一点底漆，测量的底漆温度为钢管实测温度。
 
（
4
）底漆涂敷
 
①在钢管预热时开始调配底漆
（一般双组分的配比
A:B=4:1
或
A:B=5:1
）
。
②底
漆应混合均匀，冬季时底漆可以预热后再进行调配。③用专用刷子涂刷
2
～
3
遍，使底漆厚度大于
100
μ
m
。
 
（
5
）热收缩带的安装
 
安装步骤：
 
①在底漆涂刷完成后，
用热收缩带完全包裹住管口。
搭接位于管道一侧
10
点或
2
点的位臵，最少搭接
50mm