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解决聚氨酯管老化的难题
解决聚氨酯管老化的难题
1、无限制（limit）塑性流动，内压在管壁中产生的环向应力属于一次应力，若环向应力过大会使聚氨（化学式：NH3） 基甲酸酯管管壁出现无限的塑性流动，进而导致(cause)管爆裂。兰州瓦壳保温管由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用，而且能有效地防止水，湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透，防止微生物的滋生和发展适用性强 聚氨酯泡沫能与各种材料进行牢固的粘合，因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃，短时（十几小时）可达+190℃。如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。对于塑性流动，应对一次应力进行极限分析，由于内压环向应力为一次聚氨酯保温材料(Material)(应用于工业和建筑)薄膜应力，故应控制（control)内压环向应力不大于基本许用应力，但就城市供热管网来说，由于内压环向应力远小于其极限值，故一般不会出现这种破坏方式方法。
2、循环（continue)塑性变形，管中的循环塑性变形是位移作用和力作用共同产生的，但就直埋热力管而言，温度（temperature)起决定性作用。当较大的温度变化，而热胀变形又不能完全释放(release)时，在加热时，管壁因轴向压应力而产生轴向压缩塑性变形。而冷却(cooling)时管壁因轴向拉应力产生轴向拉伸塑性变形，即产生了轴向循环塑性破损。对于循环塑性破损，应对一次应力和二次应力进行安定性分析(Analyse)，控制（control)一次应力和二次应力的合成应力变化范围不大于三倍的基本许用应力，这样可以保证管处于安定状态对于循环温差较大，运行压力较高，大管径的管，当热胀变形不能释放时，极易出现循环塑性变形，在直埋管设计中应防止聚氨（化学式：NH3） 酯保温管的循环塑性变形。
3、低循环疲劳破坏，应力集中通常发生在管线中的弯头、三通、大小头及折角等处，在温度（temperature)变化过程中，应力集中在管结构不连续（Continuity)处产生的峰值应力，会引起聚氨（化学式：NH3） 基甲酸酯管的疲劳破坏。由于温度变化频率低对于疲劳分析，应对峰值应力的变化范围进行疲劳分析、根据城市热网的温度变化规律（rhythmical)，控制峰值应力的变化范围不大于六倍的基本许用应力、弯头、三通、大小头及折角等处的疲劳破坏是直埋热网破坏的最主要方式方法。
其实以上仅仅是聚氨（化学式：NH3） 酯管其中的一部分破坏因素，还有一些其他的，像高循环疲劳破坏、整体失稳、局部（part)失稳等等，希望各位可以清楚认识到这些。
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